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钽铌矿选矿方法工艺-重选钽铌矿

来源:青州冠诚重工机械有限公司发布时间:18-10-04

  钽铌矿石一种稀有金属矿产资源,钽和铌,铁易共生,当矿石中铌含量高时被称为铌铁矿,钽含量高时被称为钽铁矿,其实他们统称钽铌矿。前面已经讲过,这是一种稀有的矿产资源,所以钽铌矿在矿石中的含量肯定不高,甚至是很低,对于这种含量较低的矿物选矿,我们通常要选用一种节能,高效的方法和设备进行预先富集或直接得到最终精矿,钽铌矿也是如此,通常情况下钽铌矿还易与锡,银,锆英等矿物伴生,因此我们需要对其进行预选富集,然后再精选分离,获得多种不同的有用产品。

重选钽铌矿

  钽铌矿选矿粗选一般采用重选法,精选则采用重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺,处理粉矿或原生泥含量多的矿石,洗矿作业必不可少,同时采用高效磨矿分级设备,以降低钽铌矿物的泥化。
  钽铌矿选矿一般采用重选先丢弃大部分脉石矿物,获得低品位混合粗精矿,进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂,一般含有多种有用矿物,分选难度大,通常采用多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行精选,从而达到多种有用矿物的分离。
1、钽铌矿粗选
  国内钽铌矿原矿品位一般很低,其矿物性脆、密度大。为了保证磨矿粒度,避免过粉碎,一般采用阶段磨矿阶段选别流程。江西宜春钽铌选矿厂采用侧向弧形筛取代直线振动筛进行筛分,现场探索试验结果表明:筛上夹细可降低14.70%,筛下夹粗可减少4.3%,筛分效率可提高17.72%。该设备的试验成功,为现场一段磨矿筛分改造提供了新途径。福建南平是一个大型花岗伟晶岩矿床,1998年由广州有色金属研究院对该矿石进行选矿试验研究,为建厂提供设计依据,根据钽铌和锡石矿物粒度嵌布特征,提出采用阶段磨矿、阶段选别工艺。一段采用棒磨机,并与筛子构成闭路,以减少过粉碎。二段磨矿采用球磨机,并与高频振动细筛构成闭路,除能严格控制粒度外,还可增加处理能力,提高磨矿效率。该矿粗选采用单一重选流程。重选设备有GL螺旋选矿机、螺旋溜槽和摇床。该矿入选原矿含(TaNb)2O5 0.0499%,Sn 0.0598%,经粗选后获得的粗精矿产率为0.248%,含(TaNb)2O514.94%(其中Ta2O5 10.79%),对原矿回收率为74.30%(Ta2O5 回收率为74.96%);含Sn 15.71%,对原矿回收率为65.11%。
2、钽铌矿精选
  粗选工艺获得的粗精矿一般是混合粗精矿,需进一步精选分离出多种有用矿物。如福建南平钽铌精选先用6%的盐酸溶液清洗矿物表面,再用弱磁选除去强磁性矿物及铁屑,烘干并筛分成+0.2、+0.1和-0.1mm三个级别,分别用干式强磁选机经一次粗选、一次扫选获得钽铌精矿,精选结果:钽铌精矿产率0.0764%,含(TaNb)2O5 45.64%(Ta2O5 32.57%),对原矿回收率69.92%(Ta2O5 回收率69.071%),精选作业回收率94.11%;
3、细粒钽铌矿浮选

  江西大吉山钨矿中的69号矿体是一个大型含钽铌钨花岗岩矿体,该矿中钽铌铁矿物嵌布粒度很细,大部分粒度在40~74μm,因此采用常规的重选方法,选矿回收率较低,钽回收率仅25%~33%。广州有色金属研究院采用重-浮联合流程回收钽铌矿物,在浮选给矿Ta2O5 0.0145%时,浮选精矿产率为0.7%,精矿含Ta2O5 1.8%,钽的回收率87%,精矿富集比在100倍以上。然后再重选富集,水冶分离钽和钨。使钽的选冶回收率达44%。

综上所述:用什么方法富集钽铌矿呢?当然是重选法了,因为只有重选法具有节能,高效等特点,也只有重选法可以在预选富集过程中同时收集锡,银,锆英等其他有用矿物,所用的重选设备包括重选离心机,摇床,螺旋溜槽等重选设备。

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